一、概述
SNT200系列气体探测器是本公司开发的高新技术产品，采用高集成度单片机作为控制管理核心，采用进口传感器作为气敏元件。具有现场显示功能的气体监测仪器，适用于存在有毒气体的危险场所，能长期连续检测空气中被测气体的含量。该仪器可广泛应用于人工煤气、电力、石油、化工、冶金、钢铁、炼焦、生化医药及水处理等存在可燃气体的各个领域，是保证人身和财产安全的理想监测仪器。
本产品设计、制造、检验符合以下标准：
GB50493-2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》、
GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》、
GB12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：通用要求》、
GB12476.5-2013《可燃性粉尘环境用电气设备第5部分：外壳保护型“tD”》、
GB12358-2006《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》
二、主要特点
1、采用进口元件，性能稳定，功耗低。
2、精度高、反应速度快。
3、220V独立型供电。
4、数显型探测器可磁感方式调零标定，无须开盖。
5、数显型探测器现场LCD浓度显示，更直观。
6、可添加现场声光报警。
7、操作简单，安装方便。
8、传输信息稳定，距离远。
三、主要技术指标
1、检测原理：电化学式
2、检测气体：详见标牌
3、测量范围: 详见标牌
4、使用寿命：3年
4、报警点：详见标牌
3、示值误差：≤±5%F·S
4、响应时间：≤60S
5、检测方式：扩散式
6、工作方式：长期连续工作
7、防爆型式：隔爆型
8、防爆标志：Ex d IIC T6 Gb/Ex tD A21 IP67 T80℃
9、防护等级：IP67
10、电源：AC220V
11、额定功率：2W
12、信号传输距离：≥1000米
13、使用环境：温度－40℃~＋70℃湿度≤95%RH
14、大气压力：86kPa~106kPa
15、外形尺寸：163×176×80mm
四、工作原理
气体传感器将气体浓度信号按线性比例转化为电信号。电信号经过电路的放大处理后送入微控制器，微控制器进行模数转换，并对转化后的数据信号进行分析处理。然后将处理后的数值送LCD显示，并进行数模转换。
五、安装和接线
1.探测器的安装
⑴安装位置
将探测器安装在可能有气体泄漏的区域中，探测器安装必须牢固。
检测比空气重的可燃气体时，探测器的安装高度宜距地坪或楼地板0.3m⁓0.6m;检测比空气轻的可燃气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2.0m内或安装在距离顶棚0.3米处，且传感器部位向下；检测比空气略重的可燃气体时，探测器的安装高度宜在释放源下方0.5m⁓1.0m；检测比空气略轻的可燃气体时，探测器的安装高度宜高出释放源0.5m⁓1.0m。环境氧气探测器的安装高度宜距地坪或楼地板1.5m⁓2.0。
检测比空气重的气体 检测比空气轻的气体
检测比空气略重的气体 检测比空气略轻的气体
为了正确使用探测器及防止探测器故障发生，请不要安装在以下位置：
1、直接受蒸气、油烟影响的地方；
2、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方；
3、水汽、水滴多的地方(湿度：>95%RH)；
4、有冲击、振动及强电磁场干扰的地方；
5、温度在－40℃以下或70℃以上的地方。
⑵安装方法
将探测器用两M6膨胀螺栓固定在墙壁上或固定在专用支架上。探测器接地螺丝应可靠接地。
2.布线
1、探测器和控制器之间应采用屏蔽电缆线连接，电缆线的线径大小由传输距离决定，三线制应采用0.5mm2（国标线）以上线径。二线制的信号线应采用1.5mm2（国标线）及以上双绞屏蔽线。
2、探测器传输电缆应装保护钢管或PVC管，在信号传输线路上，电缆间的连接必须牢固可靠。
3.接线说明
打开探测器后盖，拔下6芯接插件，用Φ3的小型螺丝刀，将拨好的导线依次固定到接插件内。
1、三线制（分线）接线顺序T+（24V）电源正、S（4-20ma）信号、T-（GND）电源负。
2、声光报警器：红线接端子的"+"处，黑线接端子的"-"处。
3、开关量输出：将线直接引到开关量标识处即可。
220V/24V高报瞬间接线图
注：以上接线一定要正确。接好线后用防爆胶泥将电缆线出口密封，紧固好机壳。
六、操作使用说明
探测器安装完毕后，检查各接线端子连线准确无误，方可投入使用。
1、数显型操作
1.1、上电预热状态
上电液晶屏显示倒计时，系统进入预热状态。预热时间为20秒。系统预热完毕，进入正常监控状态。
1.2、监控状态
当检测现场无气体泄漏时，液晶屏上的浓度值显示为“0”，探测器输出4mA标准信号，24V开关量信号无输出。
当检测现场有气体泄漏时，液晶屏上的浓度值开始上升，探测器输出与浓度值对应的电流信号（4-20mA），当浓度达到报警设定值时，红色报警灯点亮，24V（或开关量）信号输出，联动声光报警器等输出装置（需已安装）。浓度值达到满量程时，探测器将输出20mA标准信号。
1.3、数显磁棒设置状态
进入设置操作菜单：用磁棒点“设置”键，液晶屏显示“Sin”字样
然后再用磁棒点击“确认”键，液晶屏显示“SET”，进入设置状态。
再按“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“调零”；
再按“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“标定”；
再点“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“报警点”，液晶屏上显示“001”；
再点“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“报警点”，液晶屏上显示“002”；
再点“设置”键，液晶屏上显示“4-20”；
再点“设置”，液晶主屏显示“88”；
再点“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“调零”，依次循环。
再点“设置”，液晶主屏显示 
可更改地址号。
再点“设置”，液晶主屏显示“CO”可更改量程。
1.3.1调零
液晶屏左下角菜单显示“调零”时，点“确认”键，仪器调零。屏幕倒计时3-2-1，调零完成。
调零应在清洁的空气环境中，如果使用现场不是清洁空气环境，应将洁净空气袋通过软管、流量计和标定罩以不大于500ml/min的流量输送到探测器的探头部分，此时如果探测器不显示“0”，进行调零。
注：当仪器使用年限较长，在洁净的空气中，仪器数字有漂移时，应当进行调零。但是如果调零时传感器信号值比较高，或者存在气体泄漏，将会显示“Err”提示错误，不允许调零。
1.3.2标定
液晶屏左下角菜单显示“标定”时，点“确认”键，液晶屏显示当前的浓度值，仪器进入标定状态。用磁棒再点“设置”键，浓度值将会增加；用磁棒点“调整”键，浓度值将会减小。调整显示的浓度值与充入的标准气体浓度一致，再点“确定”键，屏幕倒计时3-2-1，标定完成。
注：仪器在出厂时已进行了标定，当客户需要重新标定时，应先将仪器预热至少30分钟，然后将标准气以500ml/min的流量充探头，充气1分钟后，再进行标定。标定之前先调零。如果无检测气体或者显示值与标定值相差太多，将会显示“Err”提示错误，不允许标定。
1.3.3低报报警点
液晶屏左下角菜单显示“报警点”，液晶屏上显示“001”时，点“确定”键，仪器进入低报报警点调整状态。用磁棒点“调整”键，报警点减小；点“设置”键报警点增大。选择要设定的值，点“确定”，屏幕倒计时3-2-1，报警点设置完成。
注：低报报警点不宜设置过高。可燃气体设置在10%LEL-25%LEL为宜。
1.3.4高报报警点
液晶屏左下角菜单显示“报警点”，液晶屏上显示“002”时，点“确定”键，仪器进入高报报警点调整状态。用磁棒点“调整”键，报警点减小；点“设置”键报警点增大。选择要设定的值，点“确定”，屏幕倒计时3-2-1，报警点设置完成。
注：高报报警点不宜设置过高。可燃气体设置在50%LEL为宜。
1.3.5设置4-20mA电流校准
液晶屏上显示“4-20”时，点“确定”键，仪器进入4-20mA电流调整状态。液晶屏上会显示相应的校准值，用磁棒点“调整”键，电流减小；点“设置”键电流增大。选择要设定的值，点“确定”，屏幕倒计时3-2-1，报警点设置完成。
1.3.6退出
液晶主屏显示“88”时，点“确定”键，仪器将退出设置状态，返回正常监控状态。
注：在设置状态，用户不再进行任何操作，空闲2分钟后仪器将自动退回正常监控状态。
2、数显红外遥控操作
2.1上电预热状态
上电液晶屏显示倒计时，系统进入预热状态。预热时间为30秒。系统预热完毕，进入正常监控状态。
2.2监控状态
当检测现场无气体泄漏时，液晶屏上的浓度值显示为“0”，探测器输出4mA标准信号，24V开关量信号无输出。
当检测现场有气体泄漏时，液晶屏上的浓度值开始上升，探测器输出与浓度值对应的电流信号（4-20mA），当浓度达到报警设定值时，红色报警灯点亮，24V（或开关量）信号输出，联动声光报警器等输出装置（需已安装）。浓度值达到满量程时，探测器将输出20mA标准信号。
2.3红外遥控操作
进入设置操作菜单：点击“菜单”键，进入菜单页面。
按“◄”键或“►”键，液晶屏下方依次显示“调零”；“标定”；“报警点”，液晶屏上显示“001”；“报警点”，液晶屏上显示“002”；“自检”；“4-20”；“88”选项。
再点“0”键，进入相应选项。
2.3.1调零
点击“菜单”键，进入菜单页面。
按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“调零”时；再点“0”键；仪器调零。屏幕倒计时3-2-1，调零完成。
调零应在清洁的空气环境中，如果使用现场不是清洁空气环境，应将洁净空气袋通过软管、流量计和标定罩以不大于500ml/min的流量输送到探测器的探头部分，此时如果探测器不显示“0”，进行调零。
注：当仪器使用年限较长，在洁净的空气中，仪器数字有漂移时，应当进行调零。但是如果调零时传感器信号值比较高，或者存在气体泄漏，将会显示“Err”提示错误，不允许调零。
2.3.2标定
点击“菜单”键，进入菜单页面。
按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“标定”时；再点“0”键；仪器进入标定状态。
此时液晶屏显示当前的浓度值，如需调整标定数值，按“◄”键或“►”键加减数值；调整显示的浓度值与充入的标准气体浓度一致，再点“OK”键，屏幕倒计时3-2-1，标定完成。
注：仪器在出厂时已进行了标定，当客户需要重新标定时，应先将仪器预热至少30分钟，然后将标准气以500ml/min的流量充探头，充气1分钟后，再进行标定。标定之前先调零。如果无检测气体或者显示值与标定值相差太多，将会显示“Err”提示错误，不允许标定。
2.3.3低报报警点
点击“菜单”键，进入菜单页面。
按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“报警点”，液晶屏上显示“001”时；再点“0”键；仪器进入低报设置状态。
按“◄”键或“►”键加减数值；调整至要设定的值，点“OK”，屏幕倒计时3-2-1，报警点设置完成。
注：低报报警点不宜设置过高。可燃气体设置在10%LEL-25%LEL为宜。
2.3.4高报报警点
点击“菜单”键，进入菜单页面。
按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“报警点”，液晶屏上显示“002”时；再点“0”键；仪器进入高报设置状态。
按“◄”键或“►”键加减数值；调整至要设定的值，点“OK”，屏幕倒计时3-2-1，报警点设置完成。
注：高报报警点不宜设置过高。可燃气体设置在50%LEL为宜。
2.3.5设置4-20mA电流校准
点击“菜单”键，进入菜单页面。
按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“4-20”；再点“0”键；仪器进入零点电流设置状态。
液晶屏上会显示相应的校准值，按“◄”键，电流减小；“►”键电流增大。选择要设定的值，点“OK”，屏幕倒计时3-2-1，设置完成。
2.3.6退出
液晶主屏显示“88”时，点“0”键，仪器将退出设置状态，返回正常监控状态。或按“退出”键，仪器将退出设置状态，返回正常监控状态。
按键调零、重启
在无磁棒，遥控器的情况下，长按底板上黑色圆键三秒，红黄绿三灯全亮后松开，完成调零。白色按键按下，探测器重启。
标定：连续按黑色按钮3下，直至底板上红黄绿灯同时亮起并闪烁，数显板上出现“标定”字样，使用合适的工具顺时针调节底板上R34位置电位器浓度增加，反之减小。再次连续按黑色圆键3下，标定成功。
注：在设置状态，用户不再进行任何操作，空闲2分钟后仪器将自动退回正常监控状态。
指示灯状态说明：
指示灯图标功能/颜色 | 状态 | 功能描述 |
红色/报警指示灯 | 常亮 | 探测器低/高限报警 |
黄色/故障指示灯 | 常亮 | 探测器存在故障 |
绿色/工作指示灯 | 常亮 | 探测器正常工作 |
七、常见故障诊断与排除
故障现象 | 可能原因 | 处理措施 |
上电液晶屏不亮 | 没有通电源 | 检查电源线是否接好 |
接线端子接触不良 | 重新插接接插件 | |
冲标准气，显示值偏低，响应时间过长 | 粉末冶金罩堵塞 | 清理粉末治金罩，确保其透气性良好 |
传感器老化 | 重新标定或更换传感器 | |
显示不归零 | 粉末冶金罩堵塞，内部有残留气体 | 取下冶金罩，彻底清理 |
环境空气不清洁 | ||
传感器老化产生漂移 | 重新调零 | |
如遇到排除不去的故障，请将整机送回我公司修理或及时通知我公司派专业人员检修。 | ||
八、注意事项
1、保持探测器表面清洁，以免堵塞，影响使用。
2、探测器不要安装在有水蒸汽弥漫或长期有水淋的场所。
3、避免用高浓度气体直冲探测器检测元件，以免降低传感器的灵敏度。
4、避免探测器经常断电，否则将导致检测元件工作不稳定。
5、在使用过程中要定期检查仪表是否正常工作，建议调零、标定每三个月一次。
6、用户和非专业人员不许随意拆卸该仪器。
7、本仪器保修一年，终生服务。